Základní požadavky na návrh matrice jsou: konstrukce matrice by měla zajistit, že díly z výkresu jsou v souladu s požadavky na tvar a velikost, struktura matrice je jednoduchá, pevná instalace, pohodlná údržba, odolná;Snadná obsluha, bezpečná a spolehlivá práce;Jednoduchá výroba, nízká cena.

Obecné kroky návrhu formy
Nejprve shromážděte potřebné informace, analýzu procesu ražení.Včetně: by měl mít úplný pohled, technické požadavky jasné výkresy nebo vzorky, tvar dílů, velikost, požadavky na přesnost a montážní vztahy mají komplexní pochopení;Pochopte kartu procesu ražení dílů (obvykle ji poskytuje technik ražení), abyste si prostudovali její před a po.Vztah mezi procesy a požadavky na proces zpracování musí být mezi procesy vzájemně zaručen a počet a typ raznice se určí podle plánu procesu uvedeného v kartě procesu;Zvládněte výrobní povahu dílů (zkušební výroba nebo sériová nebo hromadná výroba) pro určení struktury formy, je použití jednoduché formy nebo složitější formy s vysokou produktivitou;Porozumět povaze, velikosti a způsobu dodávání materiálu součásti, jako je listový materiál nebo pásový materiál, rolovaný materiál nebo odpadový materiál;Porozumět lisu a souvisejícím technickým specifikacím, určit způsob vykládání a další pomocné postupy formy podle zvoleného zařízení:

Porozumět technické síle, podmínkám zařízení a zpracovatelským dovednostem výroby forem, abyste poskytli základ pro určení struktury formy.Na základě výzkumu a porozumění těmto údajům, pokud se zjistí, že proces ražení je špatný, mělo by být v případě, že to neovlivňuje jeho výkon, navrženo pro usnadnění úpravy zpracování, aby design výrobku, ražení příprava procesu, návrh formy a výroba formy mezi lepší kombinací, k dosažení dokonalejšího efektu.

Za druhé, určit technické a ekonomické části jsou rozumnější schéma procesu lisování.Podle tvaru dílů, rozměrové přesnosti, požadavků na kvalitu povrchu pro procesní analýzu určete povahu základního procesu, jako je stříhání, děrování, ohýbání a další základní procesy (tento jednoduchý procesní charakter může být obecně přímo z požadavků z tabulky dílů k určení >; Podle výpočtu procesu k určení počtu procesů, jako jsou doby tažení atd.; Podle deformačních charakteristik každého procesu, požadavky na velikost pro určení pořadí uspořádání procesu, pokud je první děrování po ohýbání nebo ohýbání po děrování; Podle výrobní šarže a podmínek k určení kombinace procesů, jako je proces lisování kompozitů, proces kontinuálního lisování atd.
Za třetí, výběr formy formy.Když je určena povaha procesu, sekvence a kombinace procesu, to znamená pro stanovení schématu procesu lisování, v tomto okamžiku by měl být také určen proces formy struktury formy (výběr formy viz následující popis) .

Za čtvrté, nezbytný výpočet procesu.Zahrnuje zejména: výpočet velikosti slepého vzorku za účelem uspořádání vzorku podle nejhospodárnějšího principu a rozumné stanovení použití materiálů;Vypočítejte děrovací tlak (včetně děrovací síly, ohybové síly, tahové síly, vykládací síly, tlačné síly, síly držáku polotovaru atd.), abyste určili lis;Vypočítejte střed tlaku zápustky, aby nedošlo k ovlivnění kvality zápustky excentrickým zatížením;Vypočítejte nebo odhadněte rozměry hlavních částí formy (konkávní matrice, pevná deska razidla, podložka, raznice atd.), jakož i volnou výšku vynášecí gumy nebo pružiny;Určete vůli konvexní a konkávní matrice, vypočítejte velikost pracovní části konvexní a konkávní matrice;Určete, zda je držák polotovaru použit pro tažnici, počet tahů a střed.Zpracovat distribuci velikosti formy a výpočet velikosti polotovaru.

Za páté, celkový design formy.Na základě výše uvedené analýzy a výpočtu lze provést celkový návrh formy.Obecně se nejprve načrtne struktura a předběžně se vypočítá uzavírací výška formy a zhruba se určí tvarová velikost formy.V tomto okamžiku může být struktura každé součásti navržena tak, aby určila hrubé schéma.Je třeba poznamenat, že tyto kroky jsou úzce propojeny, integrovány a vzájemně se doplňují, aby bylo možné určit nejlepší řešení.Obecně se celkový návrh provádí s ohledem na návrh struktury součásti.Posloupnost není absolutní.Návrh struktury součástí zahrnuje především následující obsah:
① Pracovní části.Jako razník, konkávní raznice a konvexní a konkávní raznice a další strukturní formy jsou integrální, kombinované nebo vykládané a určují pevnou formu.
② Najděte součásti.Jako je použití polohovací desky, přepážkového čepu (pevného nebo pohyblivého) atd., jeho tvarů je mnoho, lze vybrat nebo navrhnout podle konkrétní situace.U progresivní matrice také zvažte, zda použít výchozí čep usměrňovače, vodicí čep a distanční razník (boční hrana).
③ Vykládací a tlačné zařízení.Vykládání se běžně používá ve dvou formách: tuhé a pružné.Pevný tiskový materiál obvykle přijímá strukturní formu pevné vykládací desky a pružný vykládací materiál obvykle přijímá kůži nebo pružinu jako elastický prvek (jeho pružinu nebo pryž je třeba navrhnout a vypočítat).
④ Vodicí díly.Včetně toho, zda je vyžadován vodicí díl a jaká forma vodícího dílu se používá.Pokud je použit vodicí sloupek · vodítko, je třeba určit průměr a délku vodícího sloupku.
⑤ Výběr rámu formy a jeho instalace a upevnění.

Za šesté, zvolte tisk.Výběr lisu je důležitou součástí návrhu lisu a typ a specifikace lisu musí být stanoveny během návrhu lisu.Určení typu lisu závisí především na požadavcích procesu ražení a struktuře lisovnice.