Přesné upínací zařízení pro svařování podvozku z ocelového plechu
Video
Popis
- Tohle je svařovací přípravkyna který bude zvyklý Podvozek ISUZU
- Tohle je svařovací přípravky udělali jsme pro naše:Jižní Afrikazákazník.
Funkce
Pro beam kontrola kvality a podpora pro zlepšení kapacity automobilové výrobní linky
Oblasti použití
Kontrola kvality v automobilovém průmyslu
Zvyšuje se kapacita výroby automobilových výrobních linek
Specifikace
 | Typ svítidla: Přípravek pro obloukové svařování |
| název projektu: RG 06 | |
| Velikost:1800x1300x900 mm | |
| Hmotnost:145 kg | |
| Materiál:Hlavní konstrukce:kov Podpěra, podpora:kov
| |
| Barva: Základní deska: Galvanické pokovování chromem a černý elox Thekov Části: Galvanické pokovování chromem a černý elox
|
| Typ svítidla: | Přípravek pro obloukové svařování |
| Název projektu: | ISUZU RG 06 |
| Velikost: | 1600x1100x900 mm
|
| Hmotnost:
| 90KG |
| Materiál:
| Hlavní konstrukce:kov Podpěra, podpora:kov
|
| Povrchová úprava:
| Základní deska: Galvanické pokovování chromem a černý elox
|
Podrobný úvod
Jedná se o šarži svařovacího přípravku Podvozek ISUZU , zcela in35 sady, jsme vyrobili pro našeJižní Afrika zákazník.Začněte navrhovat, zákazník přišel do naší továrny cpotvrzeno designing s naším designérským týmem dohromady. V procesu navrhování jsme zjistili, že několik sad návrhů je podobných.Nejprve jsme nabídli našemu zákazníkovi jednu sadu designu.Po obdržení jejich zpětné vazby dobře známe jejich specifické požadavky a preference a poté jim nabídneme levá provedení.Tímto způsobem jsme zkrátili dobu kontroly návrhu, zvýšili efektivitu a zkrátili dodávku.A poskytovat zákazníkům optimální návrhový plán a strukturu.
Pracovní tok
Obdrželi jste nákupní objednávku->Návrh->Potvrzení výkresu/řešení-> Připravte materiály->CNC-->CMM--> montáž--> CMM-->Kontrola--> (v případě potřeby kontroly 3. dílů)-> Balíček (s dřevěným) --> doručení
Výrobní tolerance
1. Rovinnost základní desky 0,05/1000
2. Tloušťka základní desky ±0,05 mm
3. Datum umístění ±0,02 mm
4. Povrch ±0,1 mm
5. Kontrolní kolíky a otvory ±0,05 mm
Proces
CNC obrábění (frézování/soustružení), broušení
Galvanické pokovování chromem a černým eloxováním
Hodiny návrhu(h):40h
Doba sestavení (h): 150h
Kontrola kvality
CMM (3D souřadnicový měřicí stroj), 2D projektor Vms-2515G, tvrdoměr HR-150 A
Certifikace třetí stranou provedená společností ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certifikováno ISO17025
Dodací lhůta a balení
45 dní po schválení 3D návrhu
5 dní prostřednictvím expresního: FedEx by Air
Standardní exportní dřevěné pouzdro
Do pouzder přidáme fixační dřevěný blok, abychom zajistili bezpečnost přípravku při přepravě.Aby bylo kontrolní zařízení při přepravě chráněno před vlhkostí, použije se vysoušedlo a plastový obal.
.png)
.png)