TTM Group China poskytuje komplexní služby v oblasti automobilových lisovacích nástrojů, svařovacích přípravků a upínacích přípravků a automatizovaných měřidel. Máme rozsáhlé zkušenosti v automobilovém průmyslu. Jsme schváleným dodavatelem pro většinu výrobců originálního vybavení (OEM). Naši zákazníci 1. úrovně pocházejí z celého světa.

Jako profesionální výrobce lisovacích nástrojů/form bychom se s vámi rádi podělili o běžné závady a řešení lisovacích forem pro automobilový průmysl během výrobního procesu.

Závady 1. Deformace příruby a dílů pro opětovné nasazení

Během procesu opracování a opětovného tvarování dochází často k deformaci obrobku. Pokud se jedná o výrobu nepovrchových dílů, obvykle to nebude mít velký vliv na kvalitu obrobku, ale pokud se jedná o povrchové díly, pak i malá deformace způsobí velké vady kvality vzhledu a ovlivní kvalitu celého vozidla.

proč:

①V důsledku deformace a tečení plechu během tváření a lemu obrobku dojde k deformaci, pokud lisovací materiál není těsný;

②Když je lisovací síla dostatečně velká, lisovací povrch lisovaného materiálu je nerovný a v některých částech jsou mezery, dojde k výše uvedené situaci.

Jak:

①Zvyšte lisovací sílu. Pokud se jedná o pružinový lisovací materiál, lze použít metodu přidání pružiny. Pro horní lisovací materiál vzduchového polštáře se obvykle používá metoda zvýšení síly vzduchového polštáře;

②Pokud i po zvýšení tlaku přetrvává lokální deformace, můžete k nalezení konkrétního problémového bodu použít tuhu a zkontrolovat, zda se na povrchu pojiva nevyskytují lokální prohlubně. V tomto případě můžete použít metodu svařování desky pojiva;

③Po svaření pojivové desky se provede její průzkum a srovnání se spodním povrchem formy.

Závady 2. Ořezávací ocel odštípnutá

Odštípnutí oceli způsobené různými příčinami během používání formy bude mít určitý vliv na kvalitu obrobku. Je to jeden z nejběžnějších typů opravy forem. Kroky opravy odštípnutí oceli jsou následující:

①Pro svařování použijte odpovídající svařovací drát. Před navařováním je nutné vybrat referenční rovinu pro opravu, včetně povrchů s vůlí a bez vůle;

②Vyznačte si čáru u přechodového kusu. Pokud přechodový kus není k dispozici, lze hřbetní plochu hrubě obrousit s předem ponechaným referenčním měřítkem;

③Plochu pro opravu lze opravit na stole stroje a hlínu lze použít pro pomocný výzkum a porovnávání. Během opravy buďte opatrní, snažte se spouštět lis co nejpomaleji a v případě potřeby upravte výšku formy tak, aby se otevírala směrem dolů, aby nedošlo k poškození ořezávací oceli;

④Zjistěte, zda je povrch ořezané ocelové hrany v souladu se směrem smyku.

Výše uvedené je vše, co se v tomto článku chceme dozvědět, doufáme, že to čtenářům pomůže!