TTMje dobře zavedená výrobní společnost související s automobily, která dosáhla vysoké úrovně automatizace.Specializujeme se na výrobu automobilůkontrolní přípravky, svařovací přípravky, aformy.V tomto článku bychom rádi představili vliv kvality elektrické energie v automobilové výrobě.

Úroveň technologie a automatizace automobilového průmyslu je stále vyšší a vyšší a v jeho hlavních výrobních procesech se používá velké množství nárazových a nelineárních zatížení, jako jsou elektrické svářečky a laserové svářečky v karosárnách, lisovací stroje v lisovna a zařízení pro přeměnu frekvence v lakovně., automatická výrobní linka v montážní dílně atd., tato zatížení mají společnou vlastnost, to znamená, že kolísání zatížení je velmi velké a harmonické generování je velmi velké.Současně s neustálými požadavky země na snížení spotřeby a úsporu energie se používá velké množství energeticky úsporných žárovek;tradiční motory jsou postupně nahrazovány frekvenčními měniči.Tyto nové nelineární zátěže zhoršují zhoršování kvality elektrické energie v automobilovém průmyslu.

Současné energetické problémy

Prostřednictvím statistické analýzy testování kvality elektrické energie bylo zjištěno, že hlavními problémy kvality energie v automobilovém průmyslu jsou harmonické, kolísání napětí a problémy s jalovým výkonem, které obecně existují v různých souvislostech, jako je lisování, svařování, lakování, hnací ústrojí a konečná shromáždění.

1. Lisovací dílna – harmonické, kolísání napětí a blikání

Citlivá zatížení v lisovně se soustředí především na lisy, včetně robotů a stejnosměrných napájecích zdrojů.Mnoho lisů je poháněno stejnosměrnými motory s nastavitelnými otáčkami a vyžadují stabilní stejnosměrné napájení.Motory robotů jsou řízeny PLC a poháněny frekvenčními měniči.Řídicí obvody PLC a frekvenční měniče jsou typickou citlivou zátěží.

2.Lakovna – harmonic

Povrch laku vozu je rozdělen do čtyř vrstev, základní nátěr, mezinátěr, základní nátěr a lak.Kromě toho, že primer musí být připojen k bateriovému bazénu, jsou ostatní procesy v zásadě podobné.Automatická stříkací dílna je výrobní dílna s poměrně vysokým procesním řetězcem.Selhání jednotlivých zařízení Ovlivní celý proces lakovny.

3.Pohonné ústrojí

Hnací ústrojí se týká především výroby motorů a vliv elektrické energie se soustředí na CNC obráběcí stroje v obráběcí dílně, jakož i na dopravní zařízení, montážní linky a testovací platformy.Drahé a složité prostoje zařízení vyžadují přenastavení parametrů stroje, sešrotování obrobků, poškození nástrojů, zastavování výrobních linek, čekání na práci atd.

4.Závěrečná montáž – Harmonické

Proces finální montáže využívá především roboty pro automatickou montáž a v obvodech pohánějících roboty je použito velké množství elektronických součástek, jako jsou diody, triody, zesílené proudy, usměrňovací můstky a spínané zdroje.Superpozice velkého počtu harmonických nejenže vážně ovlivní napájecí systém, ale také je smrtelné poškodit životnost a provozní přesnost robota.