Výrobci automobilů musí k testování automobilů používat inspekční nástroje. Inspekční nástroj je speciální inspekční zařízení používané k měření a hodnocení rozměrové kvality dílů. V místě výroby dílů jsou díly kontrolovány online pomocí inspekčního nástroje. Díly jsou přesně namontovány na měřidlo a poté jsou skenovány vizuální kontrolou, měřidlem, posuvným měřidlem, kontrolními kolíky nebo vizuální kontrolou otvorů různého druhu na dílech. Pozice je vizuálně kontrolována, aby bylo zajištěno rychlé posouzení kvality dílu v době výroby. Jak to funguje po použití inspekčního nástroje? To by mělo být to, co by mnoho lidí chtělo vědět.

Princip fungování nástroje pro kontrolu automobilů spočívá v použití vysokorychlostní a vysoce přesné technologie zpracování obrazu k automatické detekci různých chyb při montáži a vad svařování na desce plošných spojů. Rozsah desek plošných spojů může zahrnovat desky s vysokou hustotou a nízkou hustotou až po velké desky s velkou velikostí a poskytuje online inspekční řešení pro zvýšení produktivity a kvality svaru. Nástroje pro kontrolu automobilů používají AOI jako nástroj ke snížení vad, nalezení a odstranění chyb v rané fázi montážního procesu a dosažení dobré kontroly procesu.

Pro některé extrémně důležité funkční rozměry součásti je možné použít měřidlo i pro numerickou detekci. Obvykle nelze hodnotu souřadnic součásti založenou na souřadnicovém systému tělesa získat přímo pomocí měřidla, ale součást se umístí na měřidlo pomocí tříbodového měření, které se získá pouze souřadnicovým měřicím strojem. Konstrukce moderního inspekčního nástroje je navržena tak, aby se používala současně jako měřicí konzole. Pokud však nelze současně splnit funkci online kontroly a funkci měřicí konzole inspekčního nástroje, měla by být nejprve splněna funkce online kontroly inspekčního nástroje.