Kvalita automobilů úzce souvisí s bezpečností jízdy, proto musí ve výrobním procesu projít přísným procesem měření. Stejně jako při měření kvality automobilových dílů je velmi důležitá přesnost výroby samotného kontrolního nástroje a je nutné před opuštěním továrny provést měření vzhledu a přesnosti na vysoké úrovni. Díky vynikajícím měřicím schopnostem poskytuje měřicí funkce SMS záruku kvality kontrolních nástrojů.
Tentokrát potřebujeme změřit nástroj pro kontrolu autodílů a změřit polohovací otvor, upínací blok a profil. Vzhledem k velkému objemu a hmotnosti obrobku byl jako měřicí model zvolen Function plus gantry se třemi souřadnicemi. Tento model má velký zdvih, který umožňuje detekci a montáž nástroje a umožňuje přímo umístit obrobek na plošinu pro měření během montáže a seřizování.

Pro měření montážního a polohovacího otvoru je nutné vytvořit kružnici. Po měření se vyhodnotí poloha a otvor středu otvoru. Při měření upínacího bloku se na digitálním modulu vybere odpovídající poloha a měřicí stroj automaticky změří a dokončí vyhodnocení stupně polohy a hodnoty normálové odchylky T. Pomocí softwaru PC-DMIS lze měření profilu provést měřením okrajových bodů, když je úhel mezi nulovou rovinou a pátou rovinou 90°. Prvky okrajových bodů lze vybrat v softwaru a po měření lze vyhodnotit odchylku polohy. Po dokončení všech měření lze vytisknout zkušební protokol s textem a zobrazit výsledky měření přístroje na první pohled.

Vynikající kombinace hardwaru a softwaru zajišťuje spolehlivost souřadnicového měřicího stroje (SMM). Hardware využívá profesionální řídicí systém, diagonální nosník, přesnou dlouhou vodicí lištu, certifikovanou mřížku PTB a software využívá software PC-DMIS, který je v oboru standardem. Schopnost autoritativního vyhodnocování tolerancí a inteligentní funkce rozpoznávání prvků mohou zákazníkům pomoci rychle zlepšit schopnost měření souřadnic.